在中國終端用戶市場縮管機設備具有不可替代的意義，其對大厚度材料的低成本加工能力可以滿足各行業的應用需求。在過去的20年里，中國的火焰切割技術經歷了手工造氣、半自動切割和目前的縮管機?？梢哉f火焰切割設備的每一次升級都給下游用戶市場帶來了巨大的變化。

安裝縮管機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴格按照圖紙進行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的縮管機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。

縮管機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直,加上切割成本較低等優點，一直以來便是數控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面。

注意割嘴清潔保養：

縮管機割嘴同時也是設備部件中容易損傷的耗材之-。因此，對數控切割割嘴做適當的清潔保養，不僅能提高數控切割機的工作效率、保證其切割質量，還能延長縮管機的使用壽命。從而降低生產成本。

定時疏通割嘴防止堵塞：

在縮管機切割過程中，高熱狀態下濺起的溶渣容易堵塞割嘴,因此割嘴的清潔和保養非常重要。清洗割嘴時，要關閉預熱氧氣手閥;按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥;關閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入,為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。

割嘴高度控制：

設定縮管機切割割嘴和加工件之間的適當間距?？s管機若未加自動調高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件.上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據使用切割燃氣適當調節割嘴高度,如用乙炔時從3- -10mm,用其它燃氣時從6- -12mm. 另一方面,若鋼板變形或不平時還應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。

縮管機屬于大型切割加工設備，占地面積很大，而且設備安裝相對也比較復雜，因此吊裝時必須要有專業人員進行吊裝。而縮管機在吊裝過程中首先在吊裝搬運前要先拆掉控制器，以保證縮管機不會產生過大的震動，影響其工作;其次縮管機在吊裝時還要防止其會產性沖擊、碰撞，割炬要在運行到機架適當位置時保持平衡。